一、对甲苯磺酸催化合成苯甲酸异戊酯(论文文献综述)
邹倩[1](2020)在《苯并咪唑离子液体的合成及催化合成尼泊金酯的研究》文中提出咪唑离子液体具有很多的优良性质,作为其衍生物苯并咪唑离子液体具有对空气和水不敏感,熔点低,稳定性高等良好的性质。以前人们用浓硫酸、固体酸、壳聚糖、酶、离子液体催化酯化反应,其中离子液体催化反应产率高、绿色环保。因此本文用苯并咪唑离子液体催化合成尼泊金甲酯,产率高、绿色环保、催化剂可循环使用多次。苯并咪唑离子液体与传统的催化剂相比,具有很多优异的特性。催化合成的尼泊金甲酯具有化学稳定性高,不挥发,抗菌,成本低且无气味等优势,用于化妆品,医药,食品和饮料中作为防腐剂。本文以苯并咪唑、氯化苄为原料,二甲基亚砜为溶剂,室温下反应3 h,合成1-苄基苯并咪唑,产率高达90%以上。通过FT-IR、1H NMR、13C NMR对化合物进行了表征,并优化了反应条件。以1-苄基苯并咪唑和酸(浓硫酸、氟硼酸、对甲苯磺酸、盐酸、硝酸、三氟乙酸、甲磺酸、磷酸)为原料,乙醇为溶剂,室温下反应8 h,合成了 8种苯并咪唑离子液体,产率大于70%。通过FT-IR、1H NMR、13C NMR对化合物进行了表征,并优化了反应条件。此外还测试了苯并咪唑离子液体的溶解性、吸水性、pH值、TGA、SEM等物化性能。用合成的8种苯并咪唑离子液体分别去催化对羟基苯甲酸和甲醇反应合成了尼泊金甲酯,产率在80%以上,并测试了熔点。通过FT-IR对化合物进行了表征。通过正交实验,研究了反应温度、反应时间、反应物摩尔比、催化剂用量对尼泊金甲酯收率的影响。研究结果表明合成尼泊金甲酯最佳的反应条件:反应温度65℃,反应时间6h,反应物摩尔比1:3,催化剂用量15%(相对于酸的物质的量)。此外,还研究了离子液体的循环使用性,结果表明离子液体循环使用5次,催化活性略有降低,说明制备的苯并咪唑离子液体是一种优异的催化剂。
刘凯[2](2019)在《离子液体催化尼泊金酯及肉桂酸酯的合成》文中研究指明尼泊金酯与肉桂酸酯及其衍生物具有很高的实用性,并且绿色无毒。其中尼泊金酯类化合物因具备羟基结构,其抗菌的活性与广谱性明显高于如山梨酸等其他传统添加剂。并且由于其具有无毒易降解的特点,在食品工业中是不可或缺的一员。肉桂酸脂类化合物因其具备独特的芳香性,在香料添加剂中也具备不可替代的作用。然而虽然目前关于酯化反应合成工艺的研究与优化已具有一定规模,但是以强酸为催化剂的酯化反应依然占据主要地位,该工艺不仅时间成本高,而且催化剂腐蚀性强、无法回收。因此,开发绿色高效的新型酯化工艺仍具有很高的研究价值。离子液体因其理化性质都较为稳定,催化活性高并且随着组成离子的不同而改变,最重要的是易回收且具有循环使用的特点,是目前在催化领域兼具绿色与高效的重要成员之一。本文以苯并噻唑分别与5种无机酸、2种有机酸反应,合成了9种苯并噻唑类离子液体,并设计合成了2种新型杂多酸-苯并噻唑类离子液体,通过FT-IR、SEM、粉末XRD、以及热重(TGA)表征,确认了其结构并测试了其相关物理性质。利用所制备出的苯并噻唑离子液体,共计催化合成了20种尼泊金酯类以及肉桂酸酯类化合物,并根据醇的物理性质的不同和后处理方式的不同,将其分为3类,分别对其最佳合成工艺进行了优化,探讨了投料摩尔比、反应温度及时间、以及离子液体的用量及循环利用次数等因素对工艺效果的影响,从而建立了一整套制备尼泊金酯以及肉桂酸酯的高效、环保的酯化工艺。结果表明,当苯并噻唑离子液体的用量为对羟基苯甲酸的12%mol时,催化效果尤为显着,平均产率高于80%。通过比较9种离子液体中对酯化反应的催化效果,发现杂多酸-苯并噻唑离子液体催化效果最佳。苯并噻唑类离子液体为典型的非均相固体催化剂,易于回收,稳定性好,通过真空干燥重复使用5次时,催化活性仍没有显着降低,是一种高效、绿色的新型催化剂。
曹艳林,周冰倩,王春杰[3](2018)在《对甲苯磺酸催化合成苯甲酸正己酯》文中指出以对甲苯磺酸作为催化剂,甲苯作为带水剂,苯甲酸和正己醇为原料,通过酯化反应催化合成苯甲酸正己酯。通过实验探究,研究了反应时间、催化剂用量及醇和酸的摩尔比对酯化反应产率的影响,寻找出最适宜该酯化反应的反应条件,并对合成的产品进行红外光谱测定、质谱分析以及元素分析。
薛佳铭[4](2018)在《苯甲酸异戊酯的合成及动力学和热力学研究》文中研究指明本文主要探究合成苯甲酸异戊酯的工艺条件,酯化过程中的动力学规律以及反应原料苯甲酸在醇中的溶解度。用苯甲酸和异戊醇为原料、对甲苯磺酸为催化剂,直接酯化生成苯甲酸异戊酯。在正交实验的基础上,探索反应温度、对甲苯磺酸用量和酸醇比对苯甲酸异戊酯收率的影响程度。结果表明:各因素对产物收率影响程度如下:对甲苯磺酸用量>反应温度>酸醇比。最佳的工艺条件为:反应温度为110 ℃,n(苯甲酸):n(异戊醇):n(催化剂)=1:3:0.105,产物收率可达97.23%。在参考文献的基础上提出适合于本反应的五步法碳正离子机理,并详细解释这一机理的过程,再引入幂函数模型和活度系数,建立该酯化反应的速率方程。由实验测定苯甲酸异戊酯在353.15K、363.15K、373.15K、383.15K这四个温度下的摩尔分数,再由MATLAB软件算法拟合,估算速率方程中缺省的参数值活化能和反应速率常数。苯甲酸288.15-393.15 K和苯甲酸异戊酯288.15-393.15 K的热容数据通过绝热量热仪测得,再通过MATLAB处理得出Cp-T的函数式。同时由实验数据计算出各反应温度下的平衡常数,并根据范德霍夫方程,通过线性拟合计算出苯甲酸异戊酯合成反应焓变ΔH0以及ΔrGe0变化值。在288.15-336.15 K这一温度区间内,采用动态法测定苯甲酸在异丁醇、正戊醇、异戊醇、仲戊醇、叔戊醇和正己醇中的溶解度。λh模型、修正的Apelblat方程以及NRTL和Wilson方程被使用来关联实验做出的溶解度。这些模型的RAD都低于1.5%,这就充分说明了此热力学模型非常适用于苯甲酸和醇的二元固液体系。使用NRTL方程,计算出苯甲酸这一溶质在溶解过程的ΔdisHo,ΔdisSo和ΔdisGo。
赵新海,刘剑,谢顺萍,邹西梅,韩宇[5](2017)在《固体酸催化剂在香料合成中的应用》文中提出固体酸催化剂的特点是耐高温、催化反应条件温和、选择性好、反应后处理简便、对环境污染小、可重复使用,是一类非常好的环境友好试剂。针对国内外对固体酸催化剂在香料化合物合成反应中的研究成果和动态,概述了固体酸催化酯类香料化合物和非酯类香料化合物的合成。
李敢,赵莹,赵玉娟,周珍,朱晓敏,宗明明[6](2015)在《对甲苯磺酸铜应用研究新进展》文中指出自对甲苯磺酸铜是一种重要的磺酸盐类催化剂,具有广泛的用途。本文参考了近几年有关产品合成的文献,介绍了其作为催化剂在酯、醛、酮等产品的合成工艺条件。
宋乐莲[7](2015)在《不同酸性催化剂的制备及其在异戊酸异戊酯合成中的应用》文中提出有机羧酸酯类(carboxylic acid)是一类重要的精细化工产品,常用作溶剂和香料。其中异戊酸异戊酯因其具有特征性的熟苹果香气,是调制苹果、香槟、葡萄等香型的原料,广泛应用于酿酒、化妆品等行业中作香精。合成异戊酸异戊酯的传统工艺是采用浓硫酸作催化剂,以酸和醇为原料,长时间加热,直接酯化合成,但浓硫酸作催化剂,存在选择性差、副产物多、环境污染严重、工艺复杂等缺点。因此,寻找具有热稳定性好、催化活性高、环境友好的催化剂代替传统的酯化反应催化剂的研究具有重要意义。本文分别合成了Lewis酸型甲基磺酸盐、三乙胺型Brφnsted酸型离子液体、Brφnsted-Brφnsted酸型离子液体固载型磷钨酸以及Brcpnsted-Lewis酸型磷钨酸铜四类催化剂,研究其催化合成异戊酸异戊酯的催化反应过程,考察催化剂酸性、结构与催化活性的关系,以及反应物醇酸物质的量比、催化剂用量、带水剂用量和反应时间四个因素对酯化反应的影响,并利用响应面分析法优化工艺条件,为其他脂肪酸酯的合成提供参考。第二章考察了耐水性的改良Lewis酸型催化剂——甲基磺酸盐的催化活性。甲基磺酸铜具有较好的催化活性和稳定性。利用响应面分析法优化确定最佳工艺条件为:醇酸物质的量比为1.6:1,催化剂用量为异戊酸质量的5wt%,带水剂用量为9mL,反应时间为2.2h,在此条件下,异戊酸异戊酯产率为90.1%。优化条件下,异戊酸与异活化能为Ea=48.89kJ/mol。第三章主要考察了几种三乙胺型Brφnsted酸离子液体的催化活性。研究表明,三乙基-丙基硫酸铵盐([HSO3-TEA]HSO4)催化剂具有最强的酸性及催化反应活性,离子液体的酸性与其催化活性密切相关。以[HSO3-TEA]HSO4作催化剂,利用响应面分析法优化得最佳工艺条件为:醇酸物质的量比1.8:1,带水剂量10mL,离子液体剂量6wt%,反应时间为1.5h,异戊酸异戊酯产率可达97.2%,并且该催化剂具有较好的重复利用性能。优化条件下,异戊酸与异戊醇酯化反应kJ/mol。第四章针对离子液体生产成本高、回收再利用工艺相对复杂及磷钨酸难回收的特点设计并合成了一系列离子液体负载型磷钨酸催化剂。研究表明,[TEA-PS]1.5H1.5PW12O40催化剂具有最好的催化活性,催化剂的强酸性和立体效应是其具有高活性的原因。利用响应面分析法得最佳工艺条件为:醇酸物质的量比1.2:1、催化剂用量为异戊酸质量分数的7.2%、带水剂用量为8mL、反应时间为2.5h,此条件下,异戊酸异戊酯产率可达97.5%,并且催化剂重复使用性能高。优化条件下,异戊酸与异戊醇酯化反应动力学方程为:第五章针对杂多酸磷钨酸易溶于酯化反应体系,反应后难回收的特点设计并合成了一系列铜改性磷钨酸即磷钨酸铜催化剂,并考察其催化活性。研究表明,以氯化铜为原料合成的CU0.5H2PW12O40具有最好的催化活性,根据红外和XRD表征结果显示,该催化剂较好的保留了磷钨酸的Keggin晶体结构。利用响应面分析法得最佳工艺条件为:醇酸物质的量比为1.2:1、离子液体用量异戊酸质量的6%、带水剂用量为8mL,反应2.5h。此条件下,异戊酸异戊酯产率最高为97.8%,并且表现出良好的重复使用性能。优化条件下,异戊酸与异能为Ea=51.71kJ/mol。
梁红冬,梁亚梁[8](2012)在《硅胶负载对甲苯磺酸催化合成苯甲酸乙酯》文中研究表明以硅胶负载对甲苯磺酸为催化剂,催化苯甲酸和乙醇反应合成苯甲酸乙酯。考察了原料配比、催化剂用量、反应时间和带水剂用量对反应的影响。实验结果表明,苯甲酸乙酯合成的较佳条件为:苯甲酸6.10 g,n(苯甲酸)∶n(乙醇)=1∶2,催化剂用量为1.2 g,带水剂环己烷用量为12 mL,回流反应3 h,苯甲酸乙酯的产率为76.3%,纯度达98%。抑菌活性试验结果表明,苯甲酸乙酯对混合菌的生长有良好的抑菌能力,抑菌率优于富马酸单乙酯和山梨酸乙酯。
左秀[9](2011)在《微波辐射合成苯甲酸苄酯及动力学研究》文中提出本文采用微波辐射技术,选取硫酸氢钠、氨基磺酸、对甲苯磺酸等三种催化剂,以苯甲酸和苯甲醇为原料在微波辐射下催化合成苯甲酸苄酯。实验考察了反应温度、催化剂用量、反应时间及物料摩尔比等对苯甲酸苄酯产率的影响。比较得出对甲苯磺酸的催化活性远大于氨基磺酸和硫酸氢钠。选取对甲苯磺酸为催化剂,在常规油浴加热条件下合成苯甲酸苄酯。分别考察了反应温度、催化剂用量、反应时间及物料摩尔比等因素对苯甲酸苄酯产率的影响。当反应温度150℃、对甲苯磺酸用量1.00 g、苯甲酸0.10 mol、反应物醇酸摩尔比4.0︰1、反应回流时间为140 min时,苯甲酸苄酯产率最高。设计四因素三水平正交试验,以对甲苯磺酸为催化剂,分别在微波辐射下和常规油浴加热下合成苯甲酸苄酯,对反应工艺条件进行二次优化。微波辐射下的优化工艺条件为:反应温度155℃、辐射时间30 min、对甲苯磺酸用量1.20 g、苯甲酸0.10 mol、醇酸摩尔比4.0︰1,平均产率可达94.52%,对甲苯磺酸用量、微波辐射时间对反应产率影响较大。常规油浴加热下的优化工艺条件为:反应温度150℃、反应时间140 min、对甲苯磺酸用量1.00 g、醇酸摩尔比4.0︰1,平均产率可达96.37%,反应物醇酸摩尔比对反应产率影响较大。结果表明:微波具有加速反应的作用,大大缩短了反应时间,提高了反应速率。对苯甲酸苄酯的反应动力学进行了探讨。在无催化剂情况下,苯甲酸浓度不随反应时间的增加而变化,几乎没有发生酯化反应;在对甲苯磺酸为催化剂的情况下,讨论了不同温度水平下的反应速率常数,对比微波辐射下与常规油浴加热下的反应活化能及指前因子,得到微波辐射下的反应活化能是常规油浴加热下的3/10,指前因子也大大的降低。反应动力学研究表明,微波具有促进酯化反应的作用,体现了微波的“热效应”和“非热效应”。
周开志,马培华[10](2010)在《酯化反应中的化学催化方法研究进展》文中提出研究了固体超强酸、杂多酸、固体酸、室温离子液体、金属化合物、分子筛等催化剂在酯化反应及酯交换反应中的应用情况,以提高酯化反应的工业应用价值。
二、对甲苯磺酸催化合成苯甲酸异戊酯(论文开题报告)
(1)论文研究背景及目的
此处内容要求:
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例:
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
(2)本文研究方法
调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、对甲苯磺酸催化合成苯甲酸异戊酯(论文提纲范文)
(1)苯并咪唑离子液体的合成及催化合成尼泊金酯的研究(论文提纲范文)
摘要 |
ABSTRACT |
符号说明 |
1 文献综述 |
1.1 离子液体 |
1.1.1 传统合成方法 |
1.1.2 新型合成方法 |
1.2 苯并咪唑离子液体 |
1.3 酯化反应 |
1.3.1 固体酸催化酯化反应 |
1.3.2 壳聚糖催化酯化反应 |
1.3.3 酶催化酯化反应 |
1.3.4 离子液体催化酯化反应 |
1.4 研究内容与研究意义 |
1.4.1 研究内容 |
1.4.2 研究意义 |
2 苯并咪唑离子液体的合成 |
2.1 实验仪器及试剂 |
2.2 1-苄基苯并咪唑的合成 |
2.3 苯并咪唑离子液体的合成 |
2.3.1 1-苄基苯并咪唑硫酸氢盐的合成 |
2.3.2 1-苄基苯并咪唑氟硼酸盐的合成 |
2.3.3 1-苄基苯并咪唑对甲苯磺酸盐的合成 |
2.3.4 1-苄基苯并咪唑磷酸二氢盐的合成 |
2.3.5 1-苄基苯并咪唑盐酸盐的合成 |
2.3.6 1-苄基苯并咪唑三氟乙酸盐的合成 |
2.3.7 1-苄基苯并咪唑甲磺酸盐的合成 |
2.3.8 1-苄基苯并咪唑硝酸盐的合成 |
2.4 苯并咪唑离子液体的物化性能 |
2.4.1 苯并咪唑离子液体的溶解性 |
2.4.2 苯并咪唑离子液体的吸水性 |
2.4.3 苯并咪唑离子液体的pH |
2.4.4 苯并咪唑离子液体的电导率 |
2.4.5 苯并咪唑离子液体的热重(TGA)分析 |
2.4.6 苯并咪唑离子液体的场发射扫描电镜(SEM)数据分析 |
2.5 结果与讨论 |
2.5.1 反应条件优化 |
2.5.2 谱图分析 |
2.6 本章小结 |
3 苯并咪唑离子液体催化合成尼泊金酯 |
3.1 实验仪器及试剂 |
3.2 苯并咪唑离子液体催化合成尼泊金甲酯 |
3.3 结果与讨论 |
3.3.1 反应机理 |
3.3.2 合成尼泊金甲酯反应条件优化 |
3.3.3 催化剂的循环使用性 |
3.3.4 谱图分析 |
3.4 本章小结 |
4 结论与展望 |
4.1 结论 |
4.2 展望 |
致谢 |
参考文献 |
附图 |
攻读学位期间发表的学术论文目录 |
(2)离子液体催化尼泊金酯及肉桂酸酯的合成(论文提纲范文)
摘要 |
abstract |
1.文献综述 |
1.1 前言 |
1.2 绿色化学 |
1.2.1 微波化学 |
1.2.2 酶化学 |
1.2.3 无溶剂合成 |
1.3 离子液体 |
1.3.1 在萃取-分离中的应用 |
1.3.2 在电化学中的应用 |
1.3.3 在催化化学中的应用 |
1.4 酯化反应 |
1.4.1 生物酶催化 |
1.4.2 固体酸催化 |
1.4.3 离子液体催化 |
1.5 研究内容与研究意义 |
2.苯并噻唑离子液体的合成 |
2.1 实验仪器及试剂 |
2.2 苯并噻唑离子液体的制备 |
2.2.1 苯并噻唑硫酸氢盐的制备 |
2.2.2 苯并噻唑磷酸二氢盐的制备 |
2.2.3 苯并噻唑高氯酸盐的制备 |
2.2.4 苯并噻唑硝酸盐的制备 |
2.2.5 苯并噻唑对甲苯磺酸盐的制备 |
2.2.6 苯并噻唑甲磺盐的制备 |
2.2.7 苯并噻唑氟硼酸盐的制备 |
2.3 阴离子酸性对离子液体产率的影响 |
2.4 结构表征 |
2.5 本章小结 |
3.新型杂多酸-苯并噻唑离子液体的合成 |
3.1 实验仪器及试剂 |
3.2 苯并噻唑磷钼酸四氢盐的制备 |
3.3 苯并噻唑磷钨酸二氢盐的制备 |
3.4 结构表征及谱图分析 |
3.4.1 FT-IR数据分析 |
3.4.2 热重(TGA)数据分析 |
3.4.3 粉末XRD数据分析 |
3.5 本章小结 |
4.苯并噻唑类离子液体催化合成尼泊金酯的研究 |
4.1 实验仪器及试剂 |
4.2 苯并噻唑类离子液体催化合成尼泊金酯类 |
4.2.1 苯并噻唑类离子液体催化合成尼泊金甲酯 |
4.2.2 苯并噻唑类离子液体催化合成尼泊金乙酯 |
4.2.3 苯并噻唑类离子液体催化合成尼泊金异丙酯 |
4.2.4 苯并噻唑类离子液体催化合成尼泊金正丁酯 |
4.2.5 苯并噻唑类离子液体催化合成尼泊金异丁酯 |
4.2.6 苯并噻唑类离子液体催化合成尼泊金异戊酯 |
4.2.7 苯并噻唑类离子液体催化合成尼泊金异辛酯 |
4.2.8 苯并噻唑类离子液体催化合成尼泊金癸酯 |
4.2.9 苯并噻唑类离子液体催化合成尼泊金十二醇酯 |
4.2.10 苯并噻唑类离子液体催化合成尼泊金十六醇酯 |
4.3 尼泊金酯类的结构表征与FT-IR谱图分析 |
4.4 本章小结 |
5.苯并噻唑类离子液体催化合成尼泊金酯的工艺优化 |
5.1 尼泊金甲酯、乙酯、异丙酯的合成工艺优化 |
5.1.1 醇酸投料的摩尔比对酯化反应的影响 |
5.1.2 反应时间对酯化反应的影响 |
5.1.3 反应温度对酯化产率的影响 |
5.1.4 催化剂用量对酯化产率的影响 |
5.2 尼泊金正丁酯、异丁酯、异戊酯、异辛酯和癸酯的合成工艺优化 |
5.2.1 醇酸投料摩尔比对酯化反应的影响 |
5.2.2 反应温度对酯化产率的影响 |
5.3 尼泊金十二醇酯以及十六醇酯的合成工艺优化 |
5.3.1 醇酸投料摩尔比对酯化反应的影响 |
5.4 苯并噻唑离子液体的循环催化性能 |
5.5 反应机理 |
5.6 本章小结 |
6.苯并噻唑类离子液体催化合成肉桂酸酯的研究 |
6.1 实验仪器及试剂 |
6.2 苯并噻唑类离子液体催化合成肉桂酸酯类 |
6.2.1 苯并噻唑类离子液体催化合成肉桂酸甲酯 |
6.2.2 苯并噻唑类离子液体催化合成肉桂酸乙酯 |
6.2.3 苯并噻唑类离子液体催化合成肉桂酸异丙酯 |
6.2.4 苯并噻唑类离子液体催化合成肉桂酸正丁酯 |
6.2.5 苯并噻唑类离子液体催化合成肉桂酸异丁酯 |
6.2.6 苯并噻唑类离子液体催化合成肉桂酸异戊酯 |
6.2.7 苯并噻唑类离子液体催化合成肉桂酸异辛酯 |
6.2.8 苯并噻唑类离子液体催化合成肉桂酸癸酯 |
6.2.9 苯并噻唑类离子液体催化合成肉桂酸十二醇酯 |
6.2.10 苯并噻唑类离子液体催化合成肉桂酸十六醇酯 |
6.3 肉桂酸酯类的结构表征与FT-IR谱图分析 |
6.4 本章小结 |
结论 |
致谢 |
参考文献 |
附图 |
攻读硕士期间发表的学术论文 |
(3)对甲苯磺酸催化合成苯甲酸正己酯(论文提纲范文)
引言 |
1 实验部分 |
1.1 仪器和试剂 |
1.2 反应原理 |
1.3 苯甲酸正己酯的合成 |
2 结果与讨论 |
2.1 产品的测定 |
2.1.1 产品的质谱测定 |
2.1.2 产品的红外测定 |
2.1.3 产品的元素分析 |
2.2 反应时间对苯甲酸正己酯产率的影响 |
2.3 催化剂用量对苯甲酸正己酯产率的影响 |
2.4 醇酸比对苯甲酸正己酯产率的影响 |
3 结论 |
(4)苯甲酸异戊酯的合成及动力学和热力学研究(论文提纲范文)
摘要 |
Abstract |
前言 |
第1章 文献综述 |
1.1 原料苯甲酸和产品苯甲酸异戊酯 |
1.1.1 苯甲酸的性质和用途 |
1.1.2 苯甲酸异戊酯的性质 |
1.1.3 苯甲酸异戊酯的用途 |
1.2 合成的研究进展 |
1.2.1 合成苯甲酸异戊酯的途径 |
1.2.2 合成苯甲酸异戊酯的催化剂选型发展 |
1.3 酯化反应动力学 |
1.3.1 反应动力学模型 |
1.3.2 酯化反应速率测定方法 |
1.4 热力学性质 |
1.5 固液平衡 |
1.5.1 溶解度测定的方法 |
1.5.2 关联溶解度的模型 |
1.6 本文工作 |
第2章 苯甲酸异戊酯的合成工艺 |
2.1 实验部分 |
2.1.1 实验原料 |
2.1.2 实验仪器 |
2.1.3 反应原理 |
2.1.4 实验装置 |
2.1.5 实验步骤 |
2.2 正交实验设计及结果讨论 |
2.2.1 正交实验设计 |
2.2.2 正交实验结果分析 |
2.3 单因素实验及结果讨论 |
2.3.1 反应温度对苯甲酸异戊酯收率的影响 |
2.3.2 对甲苯磺酸用量对苯甲酸异戊酯收率的影响 |
2.3.3 酸醇比对苯甲酸异戊酯收率的影响 |
2.4 本章小结 |
第3章 苯甲酸异戊酯反应动力学 |
3.1 实验部分 |
3.1.1 实验试剂 |
3.1.2 实验仪器 |
3.1.3 实验步骤 |
3.2 转化率的计算 |
3.2.1 转化率计算公式 |
3.2.2 标准氢氧化钠溶液的配制 |
3.3 酯化反应机理的假设 |
3.4 酯化反应动力学模型的推导 |
3.5 实验结果 |
3.6 参数估算 |
3.7 本章小结 |
第4章 苯甲酸异戊酯热力学性质的研究 |
4.1 苯甲酸和苯甲酸异戊酯热容测定 |
4.1.1 实验原理及仪器 |
4.1.2 实验方法 |
4.1.3 实验结果与讨论 |
4.2 苯甲酸异戊酯平衡常数的测定 |
4.3 苯甲酸异戊酯反应焓和吉布斯自由能 |
4.4 本章小结 |
第5章 苯甲酸醇中溶解度的测定及其溶解热力学 |
5.1 实验试剂和仪器 |
5.1.1 实验试剂 |
5.1.2 实验仪器 |
5.2 苯甲酸的DSC分析 |
5.3 苯甲酸溶解度的测定 |
5.3.1 实验装置 |
5.3.2 溶解度测定步骤 |
5.3.3 实验结果 |
5.4 溶解度关联模型 |
5.4.1 λh方程 |
5.4.2 修正的Apelblat方程 |
5.4.3 活度系数模型 |
5.5 溶解度模型的关联结果与讨论 |
5.6 溶解过程中热力学性质的估算 |
5.7 本章小结 |
第6章 结论 |
参考文献 |
硕士在读期间发表的论文 |
致谢 |
(5)固体酸催化剂在香料合成中的应用(论文提纲范文)
1 酯类香味物质的合成 |
1.1 乙酸橙花酯和乙酸香叶酯的合成 |
1.2 苯甲酸正丁酯的合成 |
1.3 肉桂酸正戊酯的合成 |
1.4 丁二酸二丁酯的合成 |
1.5 丁酸异戊酯的合成 |
1.6 己酸丁酯的合成 |
2 非酯类香味物质的合成 |
2.1 环缩酮、缩醛类香料催化合成 |
2.2 香料香叶醇前体物香叶基氯的合成 |
2.3β-萘乙醚类香料的合成 |
3 展望 |
(6)对甲苯磺酸铜应用研究新进展(论文提纲范文)
1酯 |
1.1乙酯 |
1.2丙酯 |
1.3丁酯 |
1.4戊酯 |
1.5己酯 |
1.6辛酯 |
2醛 |
3酮 |
4结语 |
(7)不同酸性催化剂的制备及其在异戊酸异戊酯合成中的应用(论文提纲范文)
摘要 |
ABSTRACT |
第一章 引言 |
1.1 酯化反应研究背景 |
1.2 异戊酸异戊酯的研究进展 |
1.2.1 异戊醇一步合成异戊酸异戊酯 |
1.2.2 异戊醛一步合成异戊酸异戊酯 |
1.2.3 生物酶催化剂 |
1.2.4 Lewis酸催化剂 |
1.2.5 普通Brφnsted酸型催化剂 |
1.2.6 固体超强酸催化剂 |
1.2.7 离子液体催化剂 |
1.2.8 杂多酸催化剂 |
1.3 本课题研究目的和内容 |
第二章 Lewis酸甲基磺酸盐催化异戊酸异戊酯的合成 |
2.1 引言 |
2.2 实验部分 |
2.2.1 实际与仪器 |
2.2.2 甲基磺酸盐的制备 |
2.2.3 甲基磺酸盐的表征 |
2.2.4 甲基磺酸盐类催化剂催化合成异戊酸异戊酯 |
2.2.5 甲基磺酸铜催化合成异戊酸异戊酯反应的动力学测定 |
2.3 结果与讨论 |
2.3.1 甲基磺酸盐的表征 |
2.3.2 不同甲基磺酸盐在催化酯化反应中的活性比较 |
2.3.3 单因素实验结果分析 |
2.3.4 响应面法优化甲基磺酸铜催化异戊酸异戊酯的合成 |
2.3.5 催化剂的重复使用性能 |
2.3.6 动力学模型的建立 |
2.3.7 甲基磺酸铜催化酯化反应的反应机理 |
2.4 本章小结 |
第三章 三乙胺型Brφnsted酸性离子液体催化异戊酸异戊酯的合成 |
3.1 引言 |
3.2 实验部分 |
3.2.1 实际与仪器 |
3.2.2 三乙胺型Brφnsted酸性离子液体的合成 |
3.2.3 三乙胺型Brφnsted酸性离子液体的表征 |
3.2.4 三乙胺型Brφnsted酸性离子液体催化合成异戊酸异戊酯 |
3.2.5 三乙胺型Brφnsted酸性离子液体催化合成异戊酸异戊酯反应动力学 |
3.3 结果与讨论 |
3.3.1 三乙胺型Brφnsted酸性离子液体表征 |
3.3.2 三乙胺型Brφnsted酸性离子液体酯化反应的影响 |
3.3.3 单因素实验结果分析 |
3.3.4 响应面法优化离子液体催化异戊酸异戊酯的合成 |
3.3.5 动力学模型建立 |
3.3.6 三乙胺型Brφnsted酸离子液体催化酯化反应机理预测 |
3.4 本章小结 |
第四章 离子液体固载型磷钨酸催化合成异戊酸异戊酯 |
4.1 引言 |
4.2 实验部分 |
4.2.1 试剂及仪器 |
4.2.2 离子液体固载型磷钨酸的制备 |
4.2.3 离子液体固载型磷钨酸酸催化剂的表征 |
4.2.4 离子液体固载型磷钨酸催化异戊酸异戊酯合成 |
4.2.5 离子液体固载型磷钨酸催化异戊酸异戊酯合成动力学实验 |
4.2.6 离子液体固载型磷钨酸的重复利用性 |
4.3 结果与讨论 |
4.3.1 离子液体固载型磷钨酸催化剂的表征 |
4.3.2 不同离子液体固载型磷钨酸的催化活性 |
4.3.3 单因素实验结果与分析 |
4.3.4 响应面法优化异戊酸异戊酯的合成工艺 |
4.3.5 离子液体固载型磷钨酸的重复利用性能 |
4.3.6 动力学模型的建立 |
4.4 本章小结 |
第五章 磷钨酸铜催化合成异戊酸异戊酯 |
5.1 引言 |
5.2 实验部分 |
5.2.1 试剂及仪器 |
5.2.2 磷钨酸铜的制备 |
5.2.3 磷钨酸铜的表征 |
5.2.4 磷钨酸铜催化合成异戊酸异戊酯 |
5.2.5 磷钨酸铜催化合成异戊酸异戊酯反应的动力学测定 |
5.2.6 磷钨酸铜的重复利用性能 |
5.3 结果与讨论 |
5.3.1 磷钨酸铜的表征结果与分析 |
5.3.2 不同催化剂对异戊酸异戊酯产率的影响 |
5.3.3 单因素实验结果与分析 |
5.3.4 响应面法优化异戊酸异戊酯的合成工艺 |
5.3.5 磷钨酸铜的重复利用性能 |
5.3.6 动力学模型的建立 |
5.4 本章小结 |
第六章 结论与展望 |
6.1 结论 |
6.2 创新点 |
6.3 展望 |
参考文献 |
附录 研究生期间发表的文章 |
致谢 |
(8)硅胶负载对甲苯磺酸催化合成苯甲酸乙酯(论文提纲范文)
1 实验部分 |
1.1 主要试剂与仪器 |
1.2 实验方法 |
1.2.1 催化剂的制备 |
1.2.2 苯甲酸乙酯的合成 |
1.2.3 抑菌试验 |
2 结果与讨论 |
2.1 产品分析 |
2.2 原料配比对产率的影响 |
2.3 催化剂用量对产率的影响 |
2.4 带水剂用量对产率的影响 |
2.5 反应时间对产率的影响 |
2.6 催化剂的重复使用性能 |
2.7 苯甲酸乙酯的抑菌活性 |
3 结论 |
(9)微波辐射合成苯甲酸苄酯及动力学研究(论文提纲范文)
摘要 |
Abstract |
第1章 引言 |
1.1 微波化学简介 |
1.1.1 微波的性质 |
1.1.2 微波加热原理 |
1.1.3 微波加热特点 |
1.1.4 微波对物质的作用 |
1.1.5 微波在有机化学反应中的应用 |
1.1.6 微波对化学反应的作用机理探讨 |
1.2 苯甲酸苄酯的研究进展 |
1.2.1 苯甲酸苄酯的理化性质及应用 |
1.2.2 苯甲酸苄酯的主要合成方法 |
1.2.3 微波辐射技术在苯甲酸苄酯合成中的应用 |
1.3 本文的主要研究内容 |
第2章 微波加热催化合成苯甲酸苄酯 |
2.1 试验方法 |
2.1.1 主要试剂和仪器 |
2.1.2 产品的气相检测 |
2.1.3 试验过程 |
2.2 微波辐射技术的应用 |
2.2.1 微波辐照应用于该反应体系的可行性 |
2.2.2 反应器参数的设定 |
2.2.3 反应器的工作原理 |
2.3 硫酸氢钠催化反应条件的优化 |
2.3.1 反应温度对反应产率的影响 |
2.3.2 微波辐射时间对反应产率的影响 |
2.3.3 催化剂用量对反应产率的影响 |
2.3.4 醇酸摩尔比对反应产率的影响 |
2.4 氨基磺酸催化反应条件的优化 |
2.4.1 反应温度对反应产率的影响 |
2.4.2 微波辐射时间对反应产率的影响 |
2.4.3 催化剂用量对反应产率的影响 |
2.4.4 醇酸摩尔比对反应产率的影响 |
2.5 对甲苯磺酸催化反应条件的优化 |
2.5.1 反应温度对反应产率的影响 |
2.5.2 微波辐射时间对反应产率的影响 |
2.5.3 催化剂用量对反应产率的影响 |
2.5.4 醇酸摩尔比对反应产率的影响 |
2.6 催化剂的选择 |
2.7 正交试验设计优化 |
2.7.1 正交表的设计 |
2.7.2 优化结果讨论 |
2.8 本章小结 |
第3章 常规条件下合成苯甲酸苄酯的研究 |
3.1 试验方法 |
3.1.1 主要试剂和仪器 |
3.1.2 试验过程 |
3.1.3 产品的气相检测 |
3.2 对甲苯磺酸催化合成的工艺条件研究 |
3.2.1 反应温度对产率的影响 |
3.2.2 催化剂用量对产率的影响 |
3.2.3 苯甲醇与苯甲酸摩尔比对产率的影响 |
3.2.4 反应时间对产率的影响 |
3.2.5 小结 |
3.3 正交试验设计优化 |
3.3.1 正交表的设计 |
3.3.2 优化结果讨论 |
3.3.3 微波辐射加热与常规油浴加热下优化条件的对照 |
3.4 本章小结 |
第4章 合成苯甲酸苄酯的动力学研究 |
4.1 反应机理的研究 |
4.2 苯甲酸苄酯反应动力学的研究 |
4.2.1 研究方法 |
4.2.2 建立动力学模型的基本假设 |
4.3 试验与结论 |
4.3.1 无催化剂情况下的合成苯甲酸苄酯的反应 |
4.3.2 以对甲苯磺酸为催化剂的反应动力学研究 |
第5章 结论与展望 |
5.1 结论 |
5.1.1 微波辐射下,工艺条件的优化结果 |
5.1.2 常规油浴加热下,工艺条件优化结果 |
5.1.3 不同加热条件下,最佳工艺条件的对比 |
5.1.4 合成苯甲酸苄酯的反应动力学研究 |
5.2 展望 |
参考文献 |
致谢 |
附录A |
附录B |
(10)酯化反应中的化学催化方法研究进展(论文提纲范文)
一、酸性催化剂 |
2. 杂多酸催化剂 |
3. 固体酸、负载酸催化剂 |
二、相转移催化剂 |
三、室温离子液体催化 |
四、金属化合物催化 |
1. 金属氧化物及盐类催化剂 |
五、分子筛 |
六、高分子催化剂 |
七、碱性酯交换反应催化剂 |
四、对甲苯磺酸催化合成苯甲酸异戊酯(论文参考文献)
- [1]苯并咪唑离子液体的合成及催化合成尼泊金酯的研究[D]. 邹倩. 陕西科技大学, 2020(02)
- [2]离子液体催化尼泊金酯及肉桂酸酯的合成[D]. 刘凯. 陕西科技大学, 2019(09)
- [3]对甲苯磺酸催化合成苯甲酸正己酯[J]. 曹艳林,周冰倩,王春杰. 江西化工, 2018(05)
- [4]苯甲酸异戊酯的合成及动力学和热力学研究[D]. 薛佳铭. 华东理工大学, 2018(08)
- [5]固体酸催化剂在香料合成中的应用[J]. 赵新海,刘剑,谢顺萍,邹西梅,韩宇. 安徽农业科学, 2017(15)
- [6]对甲苯磺酸铜应用研究新进展[J]. 李敢,赵莹,赵玉娟,周珍,朱晓敏,宗明明. 现代盐化工, 2015(05)
- [7]不同酸性催化剂的制备及其在异戊酸异戊酯合成中的应用[D]. 宋乐莲. 浙江工商大学, 2015(05)
- [8]硅胶负载对甲苯磺酸催化合成苯甲酸乙酯[J]. 梁红冬,梁亚梁. 日用化学工业, 2012(06)
- [9]微波辐射合成苯甲酸苄酯及动力学研究[D]. 左秀. 湘潭大学, 2011(04)
- [10]酯化反应中的化学催化方法研究进展[J]. 周开志,马培华. 兴义民族师范学院学报, 2010(02)