问：脱硫废水处理方案
- 答：脱硫废水成分复杂，水中有机物成分复杂，硬度高、含盐量高、腐蚀宽乎性强，高，使用常规工艺无法得到很好的处理。因此在脱硫废水预此埋处理中，添加脱硫废水脱色剂将原水的PH适用范围广（PH7.5～9），最适合微碱性。在反应箱加入脱硫废水脱色。在絮凝箱絮凝沉淀，加入助凝剂增强絮凝效果，实现污泥和上清液的分离，上清液自流至清水箱合格后排入工业废水处理系统或回用，污泥由输送泵输送至脱水，形成泥饼外运。
脱硫废水脱色剂使用过程中，会产生絮凝体密度大，易溶于水，污泥少，且无悬浮固体，不会堵塞加药设备和管道，用于废水处理可直接投加或稀释后，无二次污染。在水中易溶解，可形成多核使水中颗粒胶体、微粒悬浮物质聚合在一起长大，形成体积大、密度高、沉降快的絮凝体，从而达到固液分离，上清液清澈森巧蚂。
问：怎么解决脱硫废水处理系统存在的问题
- 答：1、分析传统的脱硫废水处理系统，主要问题是脱硫废水含固量高，脱硫废水取自回收水箱，经过废水旋流培世源站初级分离后，含固量为15%。脱硫废水含固量高，使整个废水处理系统不堪重负。
2、脱硫废水中固体悬浮物的分离，除了使用旋流器离心分离的传统废水处理方法外，还有一个简单有效的方法--自然沉淀。
脱硫废水自然沉淀需要有足够的时间和空间。因为废水系统只要能够满足控制浆液品质的要求，无需连续运行，自然沉淀的时间条件能够满足，脱硫事故浆液箱若不采用侧进式搅拌器，而是采用脉冲悬浮系统的话，利用长期闲置的脱硫事故浆液箱来进行脱硫废水自然沉淀，空间条件可以满足。所以，利用现有的事故浆液箱进行脱硫废水自然沉淀是降低其含固量的最佳选择。
采用事故浆液箱预先沉淀澄清石膏浆液的办法，返模可以充分利用原有脱硫系统设备，如事故浆液箱、三联箱等，彻底抛弃了传统系统中故障率高的设备，如一体化澄清器、压滤机、污泥输送泵等。改造小，收益大，是解决脱硫废水处理难题的一配态种简单、可靠的新方法。
问：脱硫废水零排放存在问题如何解决
- 答：目前，国内外已建成数十个火电厂脱硫废水零排放工程，运行成本高、结晶盐固废难处理是该类工程投运后面临的主要问题。LTLD研究所通过研究脱硫废水水质特点，提出优化的脱硫废水零排放解决方案，很好的解决了该类项目面临的问题。
以廉价的Na2SO4替代传统软化工艺中的Na2CO3，使脱硫废水零排放软化预处理药剂成本仅为传统软化工艺的39.2%。
软化预处理采用两级软化澄清工艺，使处理后废水中的钙离子浓度低于8mg/L，保障了后续蒸发结晶系统清洗除垢周期不低于10个月。
通过控制结晶操作点，系统只产出工业级高纯度氯化钠结晶盐，不仅空散轿使结晶盐具有附加经济斗肆效益，还免除了混合盐作为固废处置的成本，与产出混合盐的脱硫废水零排放方案相比，仅结晶盐处置费用就可节省运行成本27.9元/吨废水。
通过对脱硫废水零排放预掘做处理和蒸发结晶工艺的优化设计，使运行成本降低至：预处理28.5元/吨废水、蒸发结晶4.5元/吨废水，总运行成本33元/吨废水。与常规脱硫废水零排放工艺相比，经济效益十分显著。
希望能够帮助到您。
